罗茨泵的不足介绍

罗茨泵在使用过程中会出现一些不足和缺陷。

1、机油泵供油量不足或无油压，工作装置提升缓慢，提升时发抖或不能提升；油箱或油管内有气泡；提升时液压系统发出“唧、唧”声音；刚启动时工作装置能提升，工作一段时间油温升高后，则提升缓慢或不能提升；轻负荷时能提升，重负荷时不能提升伸缩舞台.容易出现故障的原因：(1)液压油箱油面过低；(2)没按季节使用液压油；(3)进油管被脏物严重堵塞；(4)油泵主动齿轮油封损坏，空气进入液压系统。
2、油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降，油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损。
3、罗茨油泵始终处于工作状态，溢流阀则调节到一定压力，当抽油泵进出口压力超过调节压力时，溢流阀溢流，进口压力降低；当进口压力过低时，油泵向压力油箱注油，从而使进口压力上升至调节压力。两个蓄能器的作用是避免抽油泵进出口压力的剧烈波动，保证抽油泵的进出口压力达到工况要求。
4、当罗茨油泵做上冲程运动时，电磁开关打开，气体通过单向阀进入抽油泵，当光杆接触到上行程开关时，电磁开关关闭，气路不通，这时抽油泵做下冲程运动。公司自成立以来，在各界同仁和广大客户的大力支持下不断发展壮大，拥有多台高、精、尖设备并实现了CAD辅助设计和信息化管理。公司设备精良，设计先进，生产及检测手段完备，技术力量雄厚，具有很强的科研开发能力。公司全体成员决心以科技为先导，以诚信为宗旨，以质量为根本，以客户为上帝，精益求精，追求永远。当光杆再次接触下行程开关时，电磁开关打开，气路开通，再次向抽油泵内供气。
5、单相流试验装置，主要由动力油缸、有机玻璃泵筒及柱塞、液压控制系统组成，是抽油泵模拟试验装置的核心部分，其最突出的特点在于利用液压控制系统带动柱塞做上下往复运动，具有行程稳定、沥青保温泵换向迅速、模拟井下工况完备等特点，能比较真实地模拟井下的各种工况及抽油泵内液体的流动状态。

任何厂生产的罗茨泵也会出现的现象。