渣油泵机械密封在安装运行微漏

渣油泵机械密封在安装运行微漏：

一、基本情况：
　　乙烯装置渣油泵是裂解燃料油气提塔的塔底外送泵，它将经柴油组分混合的渣油液输送到成品罐区。该泵在实际运行中，频繁发生泄漏，机械密封在安装运行一周左右开始微漏， 1 ～2 个月内泄漏量增大，无法继续使用。严重影响了装置的环保达标和长期稳定运行。该渣油泵为单吸悬臂卧式离心泵，
主要技术参数如下表：
　　ZYB渣油泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。泥浆泵和液下渣浆泵由于受到结构的限制，工作时电机需要放在水面之上，泵放入水中，因此必须固定。否则，电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定，所以泵安装使用较麻烦，应用的场合受到很多的限制。

二、失效分析：
　　一般造成密封失效的主要原因有端面液膜失效、材料与介质不相容，以及制造和安装问题等。端面比压是机械密封的重要性能参数，端面比压要在设计的范围之内（内装式机械密封一般为 0.4 MPa ～ 0.7 MPa ），以保证机械密封端面良好配合，使密封面间形成有效液膜。其损坏情况如下：
　　1、动环和动环座、轴套间的间隙被阻塞
　　2、动环和静环有环状磨损痕迹
　　3、密封腔内有粘稠状聚合物、焦状颗粒等杂质
　　4、弹簧锈蚀严重，被杂质和聚合物卡涩，弹性不足
　　渣油泵转向改变，则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。